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石膏浆液搅拌系统顶入式搅拌机

  脱硫系统内的浆液大部分都是固液混合物,为让塔内浆液中固体悬浮,需保障流体速度,否则将出现沉积物堆积。根据脱硫塔结构形式的不同,可采用顶进式、侧入式搅拌器和脉冲悬浮装置。
  对于吸收塔顶入式搅拌机而言,其机械密封的使用寿命是衡量该搅拌器性能的关键参数之一。
  它的轴刚度很重要,即使很小的变形,也可能会损坏机械密封端面。运行时,机械密封可随着轴的摆动而整体摆动,这种“柔性”密封方式以免因轴变形、振动等因素引起机械密封的失效。
  搅拌器机封泄漏后将会泄漏浆液,污染周边环境,严重的话会影响吸收塔的正常运行。
  脱硫塔脉冲悬浮管道安装在脱硫塔底部的浆液区,向塔底部喷撒浆液,以免浆掖中的固体沉积。脉冲悬浮管道材料通常为FRP ,喷嘴材料为反应烧结SiC 材料。喷嘴与FRP 脉冲悬浮管道支管的连接方式可采用粘接。脉冲悬浮装置包括塔内母管、支管、喷嘴和管道的支吊架等。
  与搅拌机搅拌装置相比,脱硫塔采用脉冲悬浮装置的优点是脱硫浆液搅拌均匀,浆液泵无汽蚀。
  对于喷淋塔,由于吸收氧化槽直径较大,且上部为喷淋吸收区,无法采用顶入搅拌,故常采用均布多台侧入式搅拌器或脉冲悬浮装置。
  顶入式搅拌机吸收塔内对其但搅拌强度不宜过大,剧烈搅拌虽然利于混合、溶氧、以免沉淀结垢以及减少CaS04 ? 2H20 对CaC03 包裹,但不利于CaS04 ? 2H20 晶体成长及增加搅拌器磨损和腐蚀。即使采用悬浮的搅拌强度,大多数塔(罐)底允许有2% ~ 3%的沉积,这些部位通常出现在靠近塔壁处。但应注意,应让泵吸口区不得有过量的沉积,否则会墙塞泵吸口滤网,影响泵的正常运行。
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2020/03/11 09:30:43 57 次


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